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折彎模具的使用規(guī)范

1、接通折彎?rùn)C(jī)的電源，扭轉(zhuǎn)鑰匙開(kāi)關(guān)，按下油泵啟動(dòng)，折彎?rùn)C(jī)油泵開(kāi)始轉(zhuǎn)動(dòng)，此時(shí)機(jī)器還未開(kāi)始工作。 2、行程調(diào)節(jié)，在正式開(kāi)始用折彎?rùn)C(jī)模具進(jìn)行折彎工作時(shí)需要試車(chē)。折彎?rùn)C(jī)上模下行至最底部時(shí)必須保證有一個(gè)板厚的間隙。否則會(huì)對(duì)模具和機(jī)器造成損壞。行程的調(diào)節(jié)也是有電動(dòng)快速調(diào)整和手動(dòng)微調(diào)。 3、折彎?rùn)C(jī)模具槽口選擇，一般要選擇板厚的8倍寬度的槽口。如折彎4mm的板料，需選擇32左右的槽口。 4、檢查折彎?rùn)C(jī)上下模的重合度和堅(jiān)固性；檢查各定位裝置是否符合被加工的要求。經(jīng)常檢查上、下模具的重合度；壓力表的指示是否符合規(guī)定。 5、板料折彎時(shí)必須壓實(shí)，防止板料在折彎時(shí)翹起傷害操作人員。 6、調(diào)板料壓模時(shí)必須切斷電源，停止運(yùn)轉(zhuǎn)后進(jìn)行。 7、在改變可變折彎?rùn)C(jī)下模的開(kāi)口時(shí)，不允許有任何料與下模接觸。 8、禁止使用折彎?rùn)C(jī)模具折超厚的鐵板或淬過(guò)火的鋼板、高級(jí)合金鋼、方鋼和超過(guò)板料折彎?rùn)C(jī)性能的板料，以免損壞機(jī)床。 9、關(guān)閉折彎?rùn)C(jī)，要在兩側(cè)油缸下方的下模上放置木塊將上滑板下降到木塊上。先退出控制系統(tǒng)程序，后切斷電源。

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數(shù)控折彎?rùn)C(jī)模具安裝調(diào)試的注意事項(xiàng)

1、機(jī)器的調(diào)整，在進(jìn)行安裝前，首先要調(diào)整好機(jī)器性能，這個(gè)過(guò)程一 定要耐心并且認(rèn)真的進(jìn)行，查看機(jī)器是不是有灰塵及使用過(guò)的鐵碎屑等 ，進(jìn)行必要的清理，以減少后期的麻煩。 　　2、滑塊行程的調(diào)整，注意檢查好模具的厚度并且注意檢查上下模塊的 比例是不是正常的，正常來(lái)說(shuō)模塊要控制在行程線(xiàn)路的開(kāi)關(guān)點(diǎn)上，這點(diǎn) 一定要注意。 　　3、行程模塊的調(diào)整，也就是針對(duì)模塊的上限點(diǎn)進(jìn)行調(diào)整，在模塊上到 最高處的時(shí)候，把開(kāi)關(guān)設(shè)置好，并且預(yù)留出滑塊的停留位置，同時(shí)在下 行的時(shí)候也要進(jìn)行減速模塊，更好的進(jìn)行保護(hù)機(jī)器和模具。 　　4、空隙的調(diào)整，主要是先測(cè)量上模塊和下模塊的距離，具體的間隙設(shè) 置是根據(jù)所折的板材來(lái)定的。 　　5、角度的調(diào)整，這個(gè)角度的調(diào)整跟產(chǎn)品有一定的關(guān)系的，一般來(lái)說(shuō)折 90°模具，那么中間角度一定要大于兩邊的角度，那么它的松緊可以根 據(jù)調(diào)整螺絲來(lái)進(jìn)行，在折彎的時(shí)候，可以通過(guò)壓力表進(jìn)行壓力的調(diào)整， 避免模具崩刃。

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數(shù)控折彎?rùn)C(jī)模具是如何選擇沖壓設(shè)備

數(shù)控折彎?rùn)C(jī)模具在使用沖壓設(shè)備的時(shí)候是很注重這項(xiàng)工作的，選擇沖壓設(shè)備我們要根據(jù)要加工的產(chǎn)品的性質(zhì)，還有尺寸整體情況我們才能選擇合適的沖壓設(shè)備來(lái)進(jìn)行加工。 數(shù)控折彎?rùn)C(jī)模具的沖壓生產(chǎn)中設(shè)備的選擇是一項(xiàng)十分重要的工作，它直接關(guān)系到設(shè)備的安全和合理使用，同時(shí)也關(guān)系到?jīng)_壓工藝是否能順利進(jìn)行和模具的壽命，產(chǎn)品的質(zhì)量、生產(chǎn)效率以及成本的高低等問(wèn)題。折彎?rùn)C(jī)模具覺(jué)得應(yīng)該要好好的選擇。 　　 數(shù)控折彎?rùn)C(jī)模具選擇設(shè)備首先應(yīng)了解被加工產(chǎn)品的特點(diǎn)（包括采用的沖壓工藝性質(zhì)、生產(chǎn)批量、沖壓件的幾何形狀及尺寸、精度要求、工序的分配、取竹方法、廢料處理等）和各類(lèi)沖壓設(shè)備的特點(diǎn)（包括標(biāo)稱(chēng)壓力、輔助裝置及功能、滑塊行程、速度大小、精度、裝?？臻g、操作空間大小等）。 然后使所選用設(shè)備的性能與產(chǎn)品的加工要求相適應(yīng)，確定設(shè)備的類(lèi)型及其規(guī)格，數(shù)控折彎?rùn)C(jī)模具盡量減少欠缺和浪費(fèi)。具體要考慮的因素我們應(yīng)該要好好的了解一下。

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數(shù)控折彎?rùn)C(jī)模具出現(xiàn)故障如何解決

故障一：油泵啟動(dòng)后，低壓斷路開(kāi)關(guān)跳閘! 此類(lèi)故障需要以下檢查： 1，檢查電源的缺相現(xiàn)象。 2，檢查高壓濾芯是否嚴(yán)重阻塞，導(dǎo)致油泵電機(jī)電流太大。 3，檢查低壓斷路開(kāi)關(guān)是否設(shè)定太小 故障二：開(kāi)機(jī)后，回參考點(diǎn)時(shí)找不到參考點(diǎn) 1、由于數(shù)控折彎?rùn)C(jī)模具光柵尺的讀數(shù)頭連接部位是否松脫，導(dǎo)致機(jī)器在回程時(shí)，讀數(shù)頭不能與光柵尺的參考點(diǎn)重合而此時(shí)油缸的行程已用完，油泵處于工作負(fù)載狀態(tài)。如是這一原因，則需要按下數(shù)控系統(tǒng)的紅色停止鍵，停止回參考點(diǎn)，重新連接校正好光柵尺的連接板，再進(jìn)入手動(dòng)模式工作狀態(tài)下，使滑塊手動(dòng)向下，讓滑塊與下模重合時(shí)再進(jìn)入手動(dòng)或半自動(dòng)模式工作狀態(tài)，重新回參考點(diǎn)，排除故障。 2、機(jī)器在上次操作完畢后，由于操作人員未嚴(yán)格按照操作關(guān)機(jī)，將機(jī)器斷電前把滑塊停在上死點(diǎn)位置，而在下次開(kāi)機(jī)時(shí)，未將滑塊手動(dòng)向下，放置上下模重合后的位置，而進(jìn)行回參考點(diǎn)操作，引起該次操作不能找回參考點(diǎn)，數(shù)控折彎?rùn)C(jī)模具認(rèn)為如果是這一原因，則需要將系統(tǒng)轉(zhuǎn)為手動(dòng)狀態(tài)，手動(dòng)模式將滑塊下行至上、下模重合位置，再進(jìn)入半自動(dòng)或自動(dòng)模式狀態(tài)下

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數(shù)控折彎?rùn)C(jī)是現(xiàn)代模具加工

對(duì)數(shù)控折彎?rùn)C(jī)模具行業(yè)來(lái)說(shuō)，這都是不小的挑戰(zhàn)。除了機(jī)身結(jié)構(gòu)件外，對(duì)飛機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)的加工也是一個(gè)難點(diǎn)。發(fā)動(dòng)機(jī)一般采用難加工材料制成，形狀復(fù)雜，需要切槽鉆孔、葉片加工等工序，對(duì)數(shù)控折彎?rùn)C(jī)模具的實(shí)際切削效果要求非常高。 影響折彎?rùn)C(jī)模具的質(zhì)量有幾大因素，除了制造材料，很多模具還需要進(jìn)行熱處理加工，模具的精度也是非常重要的，特別是槽口的角度和直線(xiàn)度以及平行度，這些都是影響鈑金成品率的需要因素。 1、數(shù)控折彎?rùn)C(jī)是現(xiàn)代模具加工常見(jiàn)的設(shè)備之一。大多數(shù)的數(shù)控折彎?rùn)C(jī)模具的主要工作方式是上活塞式壓機(jī)，它的驅(qū)動(dòng)力產(chǎn)生有明顯的特點(diǎn)，具體與折彎?rùn)C(jī)模具生產(chǎn)的工藝有很大的關(guān)系。但不可否認(rèn)的是，數(shù)控折彎?rùn)C(jī)的生產(chǎn)安全性更高。 2、在數(shù)控折彎?rùn)C(jī)模具的生產(chǎn)過(guò)程中需要客戶(hù)和生產(chǎn)廠(chǎng)家進(jìn)行商談定制，對(duì)于模具和刀具的生產(chǎn)提供一個(gè)比較可靠的制作方案，還有就是對(duì)于剪板機(jī)的一些生產(chǎn)加工中的參數(shù)等等都需要明確，這樣廠(chǎng)家通過(guò)一些專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行設(shè)計(jì)這種剪板機(jī)刀具。 3、數(shù)控折彎?rùn)C(jī)模具一般用來(lái)切削飛機(jī)結(jié)構(gòu)件。這些結(jié)構(gòu)件一般體積較大，過(guò)去大量采用鋁合金。隨著鈦合金、復(fù)合材料應(yīng)用領(lǐng)域的擴(kuò)大，對(duì)數(shù)控折彎?rùn)C(jī)模具加工的要求也越來(lái)越高。

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